我們通常的厚片吸塑生產生產材料分為PET材料和PVC材料。在泡罩工業(yè)中，所有用于透明材料的常規(guī)材料都使用這兩種材料。如何判斷所制成的透明厚片厚片吸塑生產生產的質量是否良好，我們從泡罩材料和泡罩模具開始。我們之前已經(jīng)討論過厚片吸塑生產材料。今天，我們談論模具的分類。模具分為石膏模具，銅模具和鋁膜。

其中，石膏模具的成本最低，鋁膜的成本最高，其次是銅模具。石膏模通常用于為客戶提供樣品，這有利于產品包裝的修改，價格較低，但耐久性較低，使用一段時間后，比較容易損壞，因此一般沒有必要批量生產模具；銅膜附著在電鍍的銅模具表面，因此更耐用。它通常用作批量生產模具，也是最常用的模具。厚片吸塑生產產品結構簡單，曲線要求不高時，可使用銅模具。鋁膜精度高，所生產產品的輪廓和角度美觀，耐用性極高，價格在模具類中居首位；實際上，鋁模是大批量，高要求塑料生產的首選。它們比石膏模具和銅模具更耐用，具有高生產效率和極低的廢品率。

許多客戶需要生產的厚塑料片太少，而我們的客戶服務人員給出的原因是因為訂購材料的數(shù)量太少，所以很奇怪，這些材料難道不是全部是透明的PVC或PET材料嗎？

實際上，厚片吸塑生產生產通常生產的材料實際上只有PVC，PET，PS和PP四種。然而，厚板泡罩生產的生產過程涉及布置模具的問題，即，在用于大型貨物模具的模具中有多少個孔，以及如何布置最合適的孔。由于模具排列的尺寸不同，每種厚板泡罩的生產方法也不同，因此，卸料后的大型貨物模具的尺寸將不相同。厚板泡罩生產的最終材料規(guī)格取決于排出的大型模具的尺寸，即使厚板泡罩的差異為0.1mm，不同厚板泡罩生產所需的材料厚度也不同。生產材質上也有很大差距。因此，很難在兩個泡罩生產之間共享材料，除非兩個泡罩生產的外部長度，寬度和高度相同，但是內部結構不變，因此可以共享，但是這種情況非常在厚片吸塑生產生產行業(yè)很少。

市場上有越來越多的使用厚片吸塑生產盒的產品。某些最初用PO袋或小紙箱包裝的產品現(xiàn)在被厚片吸塑生產盒代替；有些是新產品開發(fā)，在包裝設計中也使用了包裝。塑料包裝。不難看出這是一種趨勢。用厚片厚片吸塑生產生產的好處是什么？

常規(guī)的泡罩盒是由透明材料制成的，并且泡罩盒是沒有雜質的。高透明度可將產品提高一個等級；實用性強，更好地在客戶面前展示產品的優(yōu)勢，并讓客戶更直觀地了解您的產品；方便的是，不同的泡罩產品的每個過程都以相同的方式具有相同的效果，對小腦的設計稍加改動就能使原本難以存儲的產品變得整齊有序，從而節(jié)省了空間并且方便快捷。印刷的專屬LOGO，這樣產品就在哪里，品牌就在哪里。