吸塑制品工藝應(yīng)用范圍極廣，主要分布在包裝、燈罩生產(chǎn)、亞克力燈箱、工業(yè)塑料,吸塑包裝殼和塑料零件生產(chǎn)領(lǐng)域。

　吸塑盒價格的計算方法首先由所用的原材料決定的，在同樣厚度和同樣尺寸、形狀情況下，ＰＥＴ材料的吸塑制品貴，其次是ＰＶＣ材料，再其次是ＰＳ材料，低成本的是ＰＰ材料。 影響吸塑價格的第二大因素是產(chǎn)品的尺寸和高度，尺寸越大，價格也越高，高度越高，單價也就越大。有種快速算價格的方法，可以提供給大家：把手頭上的吸塑制品平放，量出展開尺寸，并稱重量。吸塑盒價格根據(jù)尺寸和重量推算所用材料的厚度。以厘米為單位，計算公式為：長Ｘ寬Ｘ密度Ｘ厚度Ｘ原材料單價Ｘ２＝成品單價。 比如一個ＰＶＣ對折泡殼的產(chǎn)品，展開尺寸為３０Ｘ１０cm，克重為２５克，推算所用的材料厚度為0.6mm,其單價為:30X10X1.4X0.06X0.0125X2=0.63元。

 1.采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短，成本低，制作一整版模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

    2.采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。

    3.采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。