中山市順欣包裝材料有限公司
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其步驟一般為:1、模具制作及加工——根據(jù)要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔(即氣孔),如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
2、打樣確認(rèn)——用制作好的模具根據(jù)客戶要求的厚度、材質(zhì)打樣,給到客戶確認(rèn)樣品,確認(rèn)無(wú)誤后可通知生產(chǎn)。
3、準(zhǔn)備工作——模具準(zhǔn)備電鍍銅模(或者直接加工鋁模),生產(chǎn)訂料、制作刀模,安排生產(chǎn)進(jìn)程。4、生產(chǎn)——模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,片材經(jīng)過(guò)恒溫爐上進(jìn)行軟化處理,將軟化處理好的塑料片置于真空室中,開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
5、質(zhì)檢包裝——吸塑盒生產(chǎn)出來(lái)后需要通過(guò)QC質(zhì)檢,挑出不合格的產(chǎn)品,并將合品用包裝袋或者紙箱包裝,出貨。
吸塑盒模具制作:模具成形法成形的塑件外表面尺寸精度較高,一般用于成形深度不大的塑件。如果塑件深度很大時(shí),特別是小型塑件,其底部會(huì)明顯變薄。多型腔的凹模真空成形比相同個(gè)數(shù)的凸模真空成形節(jié)省原料因?yàn)榘寄DG婚g距較近,吸塑包裝同樣面積的塑料板,可以加工出很多的塑件。
對(duì)于要求底部厚度不減薄的吸塑件,可以用凸模真空成形。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化,當(dāng)加熱后的片材首先接觸凸模時(shí),即被冷卻而失去減薄能力,當(dāng)材料繼續(xù)向下移動(dòng),一直到完全與凸模接觸;然后抽真空開(kāi)始,邊緣及四周都由減薄而成形,凸模真空成形多用于有凸起形狀的薄壁塑件,成型塑件的內(nèi)表面尺寸精度較高。
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