在吸塑加工制造業(yè)中，市面上常見的吸塑模具一般有四種：他們分別是石膏模、電鍍銅模、木模和鋁模。

 現(xiàn)場都有哪些應(yīng)經(jīng)常看的板報和文件：正門墻面上貼有：現(xiàn)場平面圖，緊急事件逃生路線圖，緊急預(yù)案，各種崗位職責，公司人員結(jié)構(gòu)圖，通知，生產(chǎn)計劃和培訓(xùn)知識等。每臺機器旁都有本機器的作業(yè)指導(dǎo)書，操作規(guī)范和安全規(guī)范，吸塑包裝廠家的特殊工藝為成型工藝，成型工藝的參數(shù)對照表貼于每臺機器上。

         現(xiàn)場區(qū)域：現(xiàn)場分為工作區(qū)，堆放區(qū)和通道。工作區(qū)分為：成型區(qū)，液壓沖床區(qū)，腳踏沖床區(qū)和機械沖床區(qū)。堆放區(qū)分為：原材料堆放區(qū)，半成品堆放區(qū)，成品待檢區(qū)，周轉(zhuǎn)區(qū)，零頭區(qū)。以上的其余地方均為通道，通道內(nèi)嚴禁堆放物品。

         吸塑包裝廠家的主要生產(chǎn)設(shè)備都有哪些：全自動吸塑成型機，ＢＯＰＳ半自動吸塑成型機，油壓沖床，腳踏沖床，液壓裁斷機和機械裁斷機。

石膏模：所謂的石膏模的制作生產(chǎn)就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后在烘干即成模具，石膏模制作成本低，由于它的硬度較小，可塑性較強，所以易于修改。但有個問題非常明顯，就是石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

電鍍銅模：電鍍銅模的制作生產(chǎn)還算比較簡單的，它只是比石膏模種制成樣品的基礎(chǔ)上再電鍍一層銅殼，即為電鍍銅模。因為它的制作生產(chǎn)是在石膏模的基礎(chǔ)之上的，所以石膏模的制作成本相對石膏模來說較高，但跟鋁模相比要便宜許多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

模具制作及加工：根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響 產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在 四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。