吸塑包裝的材料使用范圍十分廣泛，吸塑包裝材料的包裝程序，裝入外包裝箱的產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，并加以牢固的固定，保證產(chǎn)品不互相碰撞。 固定產(chǎn)品的壓(墊)楞與產(chǎn)品接觸處應(yīng)敷一層瓦楞紙板（厚片包裝）或者硬質(zhì)泡沫塑料，并用適當(dāng)方法釘在木楞上。 吸塑包裝的材料如何來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

　　基本要求：未包裝的產(chǎn)品應(yīng)貯存于防雨、通風(fēng)、干燥的地方。并將產(chǎn)品墊好，以防止受潮、損壞。 產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查部門(mén)檢查合格，并附有產(chǎn)品合格證，厚片吸塑生產(chǎn)包裝前產(chǎn)品必須經(jīng)包裝檢查員檢查。 包裝前產(chǎn)品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈，整個(gè)包裝過(guò)程必須注意清潔，以保證包裝質(zhì)量。防爆電器產(chǎn)品和電力傳動(dòng)控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡(jiǎn)易包裝的產(chǎn)品，須先用塑料袋包裝。

　目前吸塑行業(yè)對(duì)環(huán)保要求不斷提高，增加了吸塑包裝的成本，無(wú)形中對(duì)吸塑企業(yè)產(chǎn)生了不小的壓力。由于吸塑行業(yè)接觸塑料制品，生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生有害氣體和粉塵對(duì)人體有害，致使人力資源在吸塑行業(yè)急劇降低，隨著物價(jià)的上漲，工人工資待遇提高，使吸塑包裝行業(yè)成本進(jìn)一步增加。

吸塑制作原理： 

一種塑料加工工藝，以熱塑性塑料片材為原料，通過(guò)烤爐加熱至軟化溫度，再通過(guò)塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使塑料板材吸附在模具表面，周?chē)芊猓榈衾锩娴恼婵?，讓板材完全粘緊在模具上，這樣就會(huì)得到跟模具一模一樣的形狀，再用風(fēng)機(jī)和噴水使板材冷卻，即可脫模成型。

厚片吸塑優(yōu)缺點(diǎn)： 

在塑料加工領(lǐng)域，厚片吸塑成型被認(rèn)為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?。具有價(jià)格低廉、模具費(fèi)用低、生產(chǎn)效率高、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。但厚片吸塑成型只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的半殼型制品，而且制品壁厚有些不均勻（一般直側(cè)面稍?。荒苤频帽诤裢耆粯拥乃芰现破?。 

工藝應(yīng)用范圍： 

目前適用很廣泛，如機(jī)器外殼、大家電、電動(dòng)汽車(chē)覆件、物流托盤(pán)、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類(lèi)和衛(wèi)浴等各大行業(yè)。