厚片吸塑生產(chǎn)有能一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不精確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑生產(chǎn)使用領(lǐng)域不斷擴大，其吸塑機械的地位也愈加重要，且難以滿足用戶的需要。目前，大都厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進(jìn)口機械生產(chǎn)。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高難度厚片吸塑成為厚片吸塑機械的發(fā)展瓶頸。目前國內(nèi)的能代替厚片吸塑機械生產(chǎn)商寥寥無幾。

        厚片吸塑生產(chǎn)是目前中國塑料機械中一個分支，其水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家差距較大。在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑生產(chǎn)的種類方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的主要差距。在經(jīng)濟(jì)全球一體化的發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用多樣化的背景下，國內(nèi)的厚片吸塑機械會加速發(fā)展，在引進(jìn)國外技術(shù)的幫助下會得到不斷完善。特別在電動汽車快速發(fā)展的今天，節(jié)能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑件的開發(fā)應(yīng)用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預(yù)計在未來三年后每年將突破十億元的產(chǎn)值。但對厚片吸塑工藝及后續(xù)加工的要求變得更加系統(tǒng)和規(guī)范。

一、刀模選用進(jìn)口刀片：

刀模刀鋒的剛度好壞直接影響裁切效果，如刀口韌性和剛度不夠，根本無法快速切開吸塑產(chǎn)品并獲得較光滑的剖面。

二、選用鋼板代替塑膠墊板：

傳統(tǒng)塑膠墊板，PP墊板是存在一定的壓縮性和彈性的，鋒利的刀模在裁切吸塑產(chǎn)品時，沒有相應(yīng)的反作用力，也不能裁切出光滑的剖面。所以裁切墊板選用鋼板尤為關(guān)鍵。

三、選用精度較高的機器：

在上述中選用較好刀模，選用鋼板代替塑膠板，這兩項會帶來的問題是裁斷機的精度要非常之高（不然會出現(xiàn)裁不斷或打刀現(xiàn)象），對裁斷機而言起碼的要求有以下兩個方面：

（1）兩工作臺之間的平行度要高

（2）重復(fù)精度要高（也就是常說的壓力要穩(wěn)）