厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們日常生活各個領域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑使用領域不斷擴大，其吸塑機械的地位也愈加重要，且難以滿足用戶的需要。目前，厚片吸塑生產用戶采用臺灣等進口機械生產。其節(jié)能、生產效率、高難度厚片吸塑成為厚片吸塑機械的發(fā)展瓶頸。目前國內的能代替機械的厚片吸塑機械生產商寥寥無幾。

        厚片吸塑生產是目前中國塑料機械中一個分支，其水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較大。在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑機的種類方面，有的產品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的主要差距。在經濟全球一體化的發(fā)展，產品應用多樣化的背景下，國內的厚片吸塑機械會加速發(fā)展，在引進國外技術的幫助下會得到不斷完善。特別在電動汽車快速發(fā)展的今天，節(jié)能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑件的開發(fā)應用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預計在未來三年后每年將突破十億元的產值。但對厚片吸塑工藝及后續(xù)加工的要求變得更加系統(tǒng)和規(guī)范。

  現場都有哪些應經常看的板報和文件：正門墻面上貼有：現場平面圖，緊急事件逃生路線圖，緊急預案，各種崗位職責，公司人員結構圖，通知，生產計劃和培訓知識等。每臺機器旁都有本機器的作業(yè)指導書，操作規(guī)范和安全規(guī)范，吸塑包裝廠家的特殊工藝為成型工藝，成型工藝的參數對照表貼于每臺機器上。

         現場區(qū)域：現場分為工作區(qū)，堆放區(qū)和通道。工作區(qū)分為：成型區(qū)，液壓沖床區(qū)，腳踏沖床區(qū)和機械沖床區(qū)。堆放區(qū)分為：原材料堆放區(qū)，半成品堆放區(qū)，成品待檢區(qū)，周轉區(qū)，零頭區(qū)。以上的其余地方均為通道，通道內嚴禁堆放物品。

         吸塑包裝廠家的主要生產設備都有哪些：全自動吸塑成型機，ＢＯＰＳ半自動吸塑成型機，油壓沖床，腳踏沖床，液壓裁斷機和機械裁斷機。

         厚片吸塑生產的流程：備料→模具安裝→成型生產→半成品沖切→成品包裝→產品入庫→拆卸模具→清理

         零頭箱和零頭區(qū)域的作用：在一批產品停止生產后，整箱入庫，不足整箱的常規(guī)產品標明數量后，作為零頭箱放在零頭區(qū)，在下一次生產該產品時，補足整箱數量入庫，確保入庫成品都是以整箱入庫。

         模具的種類：吸塑成型模具，五金冷沖模，裁斷鐵刀模，裁斷木工刀模，裁斷激光刀模。模具上的標識。